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                          華博螺桿 精密塑化成型專家提供1-2年保修服務

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                          東莞市華博塑膠機械有限公司

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                          螺桿影響塑化品質的主要因素

                          文章出處:智新電子發布時間:2016-04-26
                          影響塑化品質的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉速、料筒加熱溫度等。
                          1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
                          a、 長徑比大則吃料易均勻; 
                          b、熱穩定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩定性較差的塑料可用較短的螺桿或
                           
                          螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮,一般流長比如下: 熱固性為14\'16,硬質PVC,高粘度PU等熱敏性
                           
                          為17\'18,一般塑料為18\'22,PC、POM等高溫穩定性塑料為22\'24。
                          2、壓縮比:為進料段最后一個螺槽深度與計量段第一個螺槽深度的比值。 
                          a、 考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實、傳熱與排氣; 
                          b、 適當的壓縮比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結合更加緊密,有助于減少空氣的吸取, 降低
                           
                          因壓力而產生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當的壓縮比將會破壞塑膠的物性;
                          c、 壓縮比值越高,對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升越高,對塑化中的塑料產生較佳的混 煉均勻
                           
                          度,相對的出料量大為減少。
                          d、 高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高
                           
                          熔化粘度、熱敏性塑料。
                          3、背壓 
                          a、 增加背壓可增加螺桿對熔融樹脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內原料密度及其均勻程
                           
                          度;
                          b、 背壓被運用來提高料筒溫度,其效果最為顯著; 
                          c、 背壓過大,對熱敏性較高的塑料易分解,對低粘度的塑料可能會產生流涎現象,背壓過小,注塑出
                           
                          的成品可能會有氣泡。
                          4、螺桿轉速 
                          a、 螺桿的轉動速度直接影響塑料在螺旋槽內的切變; 
                          b、 小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使塑料在壓縮段時間軟化,螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低
                           
                          ,適宜高速旋轉,增加塑化能力;
                          c、 大型螺桿則不宜快速旋轉,以免塑化不勻及造成過度摩擦熱; 
                          d、 對熱敏性較高的塑料,螺桿轉速過大的話,塑料會很容易分解; 
                          e、 通常各尺寸螺桿有一定的轉速范圍,一般轉速100\'150rpm;太低則無法熔化塑膠,太高則將塑料
                           
                          燒焦。
                          5、電熱溫度設定 
                          a、 使滯留于料筒及螺桿內的冷硬塑料熔融以利于螺桿轉動,提供塑料獲得熔融所需的一部分熱 量;
                          b、 設定比熔膠溫度低5\'10℃(部分由摩擦熱能提供); 
                          c、 射咀溫度的調整也可用來控制流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等問題; 
                          d、 結晶性塑料一般溫度控制:
                          塑料種類 
                           料筒溫度℃ 
                           射出壓力 kgf/cm2 
                           
                          HDPE(高密度聚乙烯)
                           180\'210
                           500\'1500
                           
                          PP(聚丙烯)
                           200\'270
                           400\'1000
                           
                          PA6(尼龍6)
                           225\'280
                           700\'1000
                           
                          PA66(尼龍66)
                           260\'280
                           600\'1500
                           
                          e、非結晶性塑料
                          塑料種類 
                           料筒溫度℃ 
                           注射壓力 kgf/cm2 
                           
                          PS(聚苯乙烯)
                           180\'240
                           400\'1300
                           
                          ABS(丙烯睛丁二烯苯乙烯共聚物)
                           200\'230
                           800\'1500
                           
                          PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)
                           180\'220
                           700\'1500
                           
                          PC(聚碳酸酯)
                           260\'310
                           800\'1500
                           
                          改性PPO(改性聚苯醚)
                           240\'280
                           850\'1400
                           
                          硬質PVC(硬質聚氯乙烯)
                           165\'185
                           1000\'1500
                           
                          注: a、以上為不添加玻璃纖維的非增強塑料。
                          b、料筒內熔膠溫度通常高于筒外控制的溫度。
                           





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